喷漆油水分离器-油水分离器-芜湖双兴通风管道

旋流油水分离技术已成功应用多年，是国际上八十年代末的一项高新科技成果。旋流油水分离器是我厂九十年代推出的一种新型油水分离器，从结合我国油田生产实际而开发该产品以来，先后经轮船、海洋平台、炼油、石化、印染等行业的含油污水的深化试验改型，现已在国内很多含油污水处理领域及脱水处理工程中推广应用，并获得了---的处理效果。

工作原理

油水分离器由进口、旋流腔、收缩腔、尾锥、尾管、底流口、溢流口等部分组成。油水混合液由旋流腔上的进口进入分离器，形成螺旋流动。经收缩腔、尾锥两级收缩，使流体增速并在分离器的内部形成一个稳定的离心力场。根据斯托克斯(stokes)定律，油水混合液中重相水在---离心力作用下被抛向旋流器内壁呈螺旋态从底流口排出，轻相油则向分离器的中心聚结形成油芯，从溢流口排出，实现油水分离。该离心场产生离心加速度为2000g，因此油水在几秒内可实现分离。我公司制造的旋流器，油水分离器，其油水分离性能已达到国外同类产品水平，分离能力是重力分离的300倍以上，可广泛用于石油、化工、机械、炼油、油港、轮船、海洋平台、印染、等行业的含油污水处理及脱水处理工程和存在比重差的两种不相溶的液——液分离场合。高浓度时可两级串联使用。

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回顾旋流技术的发展，其出现可以追溯到19世纪末，喷漆油水分离器，即1891年e.bretney在美国获得的上苐一个旋流分离器权[3]。20世纪50年代后旋流分离技术开始在各地得到推广，并出现一些综合性能较好、几何形状相对稳定的旋流器结构模型，同时，对旋流分离机理研究也逐步为人们所重视。此后，旋流分离技术的应用得到广泛发展，一项新的固液分离的---正在---全球。

国内在旋流分离器方面的研究起步较晚，早开始于20世纪80年代末期，主要由石油大学、东北大学、大庆石油学院、四川联合大学、清华大学等高校和江汉石油机械研究所等科研部门相继开展了旋流分离技术的开发研究工作。在理论上，厨房油水分离器，我国相继出版了该领域的相关学术专著，其中具有代表性的是徐继润、罗栖著的<水力旋流器流场理论>和庞学诗编著的<水力旋流器工艺计算>。这两部专著的问世对我国水力旋流器的发展起了---的推动作用。这些研究在很大程度上促进了我国水力旋流器技术的发展

从研究的内容上来看，在近的10年，研究者们对水力旋流器的研究逐渐由流场基本理论研究转向了结构试验研究。一些学者围绕提卓效率和降低能耗等问题进行的单因素物理样机试验，船舶油水分离器，对旋流器机理与节能方面的一系列单因素物理样机试验和结构优化方面的研究等。另外，针对不同的应用环境提出了各种不同结构类型的水力旋流器，如充气式水力旋流器、注水旋流器、磁力旋流器、浮选旋流器、过滤式水力旋流器、环流旋流器等。所有的这些研究都在不同程度上满足了生产要求，促进了旋流器的发展。